鋁合金壓鑄模（mó）具（jù）冷卻係統的使用

鋁合金（jīn）壓鑄模具冷卻係統的使用
　　壓鑄模具冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產效率（lǜ）。在實際生產中，我們常常忽視了（le）它的重要性，操作工也圖省事，接來接（jiē）去的太（tài）麻煩，就不去接（jiē）冷卻水管了，有的壓鑄公司甚至（zhì）在定製模具的時候，為了節約成本，竟然不要冷卻（què）水，從而造成了很嚴（yán）重的後果。
　　壓鑄模具的材料，一般都是專用（yòng）的（de）模具鋼通過各種處理（lǐ）製作出（chū）來（lái）的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性。比（bǐ）如溫度，模具在使用（yòng）狀態下，如果模溫太高（gāo），很容易就會使模芯表麵早早出現龜裂（liè）紋，有的模具甚至（zhì）還沒有超過2000模次，龜（guī）裂紋就大（dà）麵積出現。甚至模具在（zài）生產中，因為（wéi）模具溫度太高（gāo），模芯都變了顏色，經過測量甚至達到四百多度，這（zhè）樣（yàng）的溫度再遇到（dào）脫模劑激冷的狀態下很容易出現龜裂紋，生產的產品也容易變（biàn）形、拉傷、粘模等情況出現。
　　在使用壓鑄模具冷卻水的情況下，可大大減少（shǎo）脫模劑的使用，這樣，操（cāo）作工就不會利用脫模劑去（qù）降低（dī）模具的溫度了。其好處在於有效延長模具壽命，節省（shěng）壓鑄周期，提高產品質量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發生，減少脫模劑的（de）使用，還能減少因壓鑄模具溫度過熱而造成頂杆和型（xíng）芯的損耗。